Podsumowanie materiałów opakowaniowych zestawów do żywności

Co to jest laminowany materiał opakowaniowy?

Laminowane materiały opakowaniowe to materiały opakowaniowe składające się z dwóch lub więcej materiałów połączonych w procesie laminowania. Zasadniczo można je podzielić na warstwę bazową, warstwę funkcjonalną i warstwę zgrzewalną.

• Materiały warstwy bazowej: BOPP, BOPET, BOPA, MT, KOP, KPET itp., mają funkcje estetyczne, drukowania i odporności na wilgoć.
• Materiały warstwy funkcjonalnej: VMPET, AL, EVOH, PVDC itp., mają funkcje barierowe i ochronę przed światłem.
• Materiały warstwy zgrzewalnej: CPP, VMCPP, EAA, EMAA itp., które mają funkcje odporności na przenikanie, zgrzewania i przezroczystości.

Rodzaje laminowanych materiałów opakowaniowych

Laminowane materiały opakowaniowe można podzielić na materiały laminowane papier/folia, materiały laminowane AL/folia, materiały laminowane papier/AL/poliester, materiały laminowane papier/papier, materiały laminowane tworzywo sztuczne/folia kompozytowa itp.

• Materiały kompozytowe papier/tworzywo sztuczne można podzielić na papier/PE, papier/PET, papier/PS, papier/PP itp. w zależności od materiałów.
• Materiały kompozytowe aluminium/tworzywo sztuczne można podzielić na AL/PE, AL/PET, AL/PP itp. w zależności od materiałów.
• Materiały kompozytowe papier/aluminium/tworzywo sztuczne można podzielić na papier/AL/PE, papier/PE/AL/PE itp. w zależności od materiałów.

Wprowadzenie do popularnych laminowanych materiałów opakowaniowych

(1)BOPP to folia wykonana z polipropylenu jako surowca głównego i wytwarzana przez rozciąganie dwuosiowe metodą płaskiej folii. Ma wysoką wytrzymałość na rozciąganie, wysoką sztywność, dobrą przezroczystość, dobry połysk, niską wydajność statyczną, doskonałą wydajność drukowania i przyczepność powłoki oraz doskonałe właściwości barierowe dla pary wodnej, dlatego jest szeroko stosowana w różnych gałęziach przemysłu opakowaniowego.

(2)PE to żywica termoplastyczna otrzymywana przez polimeryzację etylenu. PE jest bezwonny, nietoksyczny, w dotyku przypomina wosk, ma doskonałą odporność na niskie temperatury (najniższa temperatura robocza może osiągnąć -100~-70°C), dobrą stabilność chemiczną, może wytrzymać korozję większości kwasów i zasad, ma niską absorpcję wody i ma doskonałą izolację elektryczną.

(3)CPP jest również nazywany nie rozciągniętą folią polipropylenową. CPP można podzielić na GCPP, MCPP i RCPP w zależności od różnych zastosowań.

(4)VMPET jest stosowany głównie jako folia ochronna do pakowania suchej i dmuchanej żywności oraz do opakowań zewnętrznych leków i kosmetyków. Folia aluminiowana ma zarówno cechy folii z tworzywa sztucznego, jak i metalu. Funkcją aluminizacji powierzchni folii jest blokowanie światła i zapobieganie promieniowaniu ultrafioletowemu, co nie tylko wydłuża okres przydatności do spożycia, ale także poprawia jasność powierzchni. Zastępuje folię aluminiową w pewnym stopniu i jest również tania, piękna i ma dobre właściwości barierowe. Dlatego folia aluminiowana jest szeroko stosowana w opakowaniach kompozytowych.

(5)PET ma doskonałe właściwości fizyczne i chemiczne, stabilność wymiarową, przezroczystość i możliwość recyklingu.

• Grubość: 38μm~250μm
• Szerokość: 500-1080mm
• Średnica zewnętrzna: 300mm~650mm
• Średnica wewnętrzna: 76mm (3〞),152mm (6〞)

(6)PA to bardzo wytrzymała folia o dobrej przezroczystości, dobrym połysku, wytrzymałości na rozciąganie, dobrej odporności na ciepło, odporności na zimno, odporności na olej, odporności na ścieranie i odporności na przebicie. Jest stosunkowo miękka i ma doskonałe właściwości barierowe dla tlenu, ale łatwo wchłania wilgoć i ma słabe właściwości zgrzewania. Nadaje się do pakowania twardych przedmiotów, takich jak tłusta żywność, produkty mięsne, smażona żywność, żywność pakowana próżniowo, żywność gotowana na parze itp.

Sposoby laminowania kompozytowego

Istnieje 5 rodzajów metod laminowania kompozytowego: laminowanie na sucho, laminowanie bezrozpuszczalnikowe, laminowanie na mokro, laminowanie ekstruzyjne i laminowanie koekstruzyjne.

(1)Laminowanie na sucho
Laminowanie na sucho jest najpopularniejszą technologią laminowania, która łączy ze sobą głównie dwa lub więcej podłoży, a następnie nakłada klej na jedno podłoże, a następnie podgrzewa go, aby odparować rozpuszczalnik, pozostawiając suchą warstwę kleju. Następnie drugie podłoże jest do niego przyklejane w warunkach prasowania na gorąco. Technologia ta nadaje się do laminatów poliestrowych aluminiowych.

(2)Laminowanie bezrozpuszczalnikowe
Laminowanie bezrozpuszczalnikowe to technologia opracowana w ostatnich latach w ramach trendu ochrony środowiska. Wykorzystuje kleje bezrozpuszczalnikowe do łączenia podłoży, unikając stosowania rozpuszczalników, zmniejszając tym samym emisję LZO. Metoda ta jest nie tylko przyjazna dla środowiska, ale także bardziej wydajna w stosowaniu klejów i jest często stosowana w zastosowaniach o wysokich wymaganiach bezpieczeństwa, takich jak opakowania żywności.

(3) Laminowanie na mokro
Laminowanie na mokro jest podobne do laminowania na sucho, ale klej nie jest suszony przed laminowaniem. Zamiast tego materiały są łączone, gdy klej jest jeszcze mokry, a następnie utwardzane przez ogrzewanie lub naturalne suszenie. Metoda ta jest odpowiednia w przypadkach, gdy początkowa przyczepność kleju nie jest wysoka, operacja jest stosunkowo prosta, a koszt niski.

(4)Laminowanie ekstruzyjne
Laminowanie ekstruzyjne wykorzystuje wytłaczarkę do wytłaczania termotopliwej żywicy z głowicy na podłoże i łączenia jej z innym podłożem pod określonym ciśnieniem. Technologia ta nadaje się do materiałów opakowaniowych, które wymagają dodatkowej warstwy ochronnej, takiej jak właściwości odporne na wilgoć i olej. Laminowanie ekstruzyjne zapewnia doskonałą wytrzymałość wiązania i trwałość i jest szeroko stosowane w opakowaniach żywności i materiałach przemysłowych.

(5)Laminowanie koekstruzyjne
Laminowanie koekstruzyjne jest zaawansowaną formą laminowania ekstruzyjnego, obejmującą jednoczesne wytłaczanie wielu różnych materiałów przez głowicę koekstruzyjną w celu utworzenia wielowarstwowej struktury kompozytowej. Metoda ta może łączyć zalety wielu materiałów w jednym procesie, aby osiągnąć określone wymagania dotyczące wydajności, takie jak właściwości barierowe, wytrzymałość mechaniczna i efekty wizualne. Laminowanie koekstruzyjne ma szeroki zakres zastosowań w opakowaniach żywności i farmaceutycznych.

Laminowane materiały opakowaniowe AL/folia

FAQ

P1: Jak wybrać materiały do mrożonej żywności?

Plastikowe elastyczne opakowania do mrożonej żywności dzielą się głównie na trzy kategorie: pierwsza kategoria to worki jednowarstwowe, takie jak worki PE, które mają słabe efekty barierowe i są powszechnie stosowane do pakowania warzyw itp.; druga kategoria to kompozytowe elastyczne worki z tworzyw sztucznych, takie jak OPP/PE, PA/PE itp., które mają dobre właściwości odporne na wilgoć, zimno i przebicie; trzecia kategoria to wielowarstwowe koekstrudowane elastyczne worki z tworzyw sztucznych, które topią i wytłaczają surowce o różnych funkcjach, takie jak PA, PE, PP, PET itp., a następnie łączą je na głównej głowicy przez formowanie inflacyjne, chłodzenie i łączenie. Druga kategoria jest obecnie częściej używana.

P2: Jaki kompozytowy materiał opakowaniowy jest lepszy dla produktów ciasteczkowych?

Ciastka generalnie używają OPP/CPP lub OPP/VMCPP. Jeśli chcesz lepiej zachować zapach, możesz użyć KOP/CPP lub KOP/VMCPP.

P3: Który ma lepsze właściwości barierowe, powłoka K BOPP/CPP czy PET/CPP?

Powłoka K ma dobre właściwości barierowe, ale jej przezroczystość nie jest tak dobra jak PET/CPP.