Dlaczego musisz testować twardość blach aluminiowych? Wyobraź sobie, co by się stało, gdybyś użył blach aluminiowych, które nie spełniają norm twardości, do produkcji produktów. Blachy aluminiowe o niskiej twardości spowodują pękanie lub nawet deformację produktów; płyty aluminiowe o wysokiej twardości spowodują większe zużycie form.
Twardość to zdolność materiału do opierania się deformacji. Dla różnych pras do tłoczenia, blacha aluminiowa musi mieć różne poziomy twardości. Właściwa twardość może zapewnić odporność na temperaturę tłoczenia, zmniejszyć wady produktu i wskaźniki złomu oraz wpłynąć na koszty produkcji i wydajność.
Metody pomiaru twardości blach aluminiowych
Test twardości Brinella: Metoda ta wykorzystuje stalową kulkę o większej średnicy jako wgłębnik, wciska ją w powierzchnię materiału i oblicza wartość twardości na podstawie średnicy wgniecenia. Jest odpowiednia dla bardziej miękkich materiałów, takich jak aluminium i stopy miedzi. Jednostką twardości Brinella jest HBW.
Test twardości Rockwella: Użyj stożkowego diamentu lub stalowej kulki jako wgłębnika i odczytaj wartość twardości bezpośrednio na podstawie głębokości wgniecenia. Test twardości Rockwella jest szybki i łatwy w obsłudze i nadaje się do różnych materiałów metalowych. Jednostką twardości Rockwella jest HRC.
Test twardości Vickersa: Użyj diamentowego wgłębnika w kształcie piramidy, aby obliczyć wartość twardości, mierząc długość przekątnej wgniecenia. Metoda ta jest odpowiednia do pomiaru twardości cieńszych materiałów lub warstw utwardzonych powierzchniowo. Jednostką twardości Vickersa jest HV.
Test twardości Webstera: Metoda ta wykorzystuje przenośny tester twardości, który nadaje się do szybkiego pomiaru twardości stopów aluminium na miejscu, szczególnie w zakładach produkcyjnych i na placach budowy. Wystarczy użyć testera twardości Webstera, aby docisnąć matrycę nacisku, a głębokość igły nacisku określa twardość materiału. Jednostką twardości Webstera jest HW.
Normy dotyczące testowania twardości blach aluminiowych
W rzeczywistości najczęściej stosowaną metodą jest metoda testu twardości Brinella.
W przypadku stopów aluminium z wieloma próbkami i chęcią szybkiego pomiaru wyników, do testowania można użyć metody testu twardości Rockwella.
Niektóre produkty specjalne, takie jak folia aluminiowa, taśma aluminiowa i instrumenty wykonane z ultra-drobnych części, można testować metodą Vickersa.
Metoda twardości Webstera jest często używana do testowania twardości profili ze stopów aluminium stosowanych w budownictwie podczas produkcji i użytkowania.
Duże odlewy ze stopów aluminium, odkuwki itp., które nie są łatwe do pobrania próbek, należy testować metodą testu twardości Leeba.
| Normy | Nazwa normy | Zakres zastosowania |
| ASTM E10 | Standardowa metoda testowania do oznaczania twardości Brinella. | Dotyczy testu twardości Brinella materiałów metalicznych, zwłaszcza aluminium i jego stopów. |
| ASTM E18 | Standardowa metoda testowania do oznaczania twardości Rockwella. | Dotyczy testu twardości Rockwella różnych materiałów metalicznych, w tym stopów aluminium. |
| ASTM E384 | Standardowa metoda testowania do oznaczania twardości Vickersa i Knoopa. | Dotyczy testu twardości Vickersa i Knoopa różnych materiałów, odpowiednia dla cienkich płyt i małych próbek. |
| ISO 6506 | Oznaczanie twardości Brinella materiałów metalicznych. | Norma międzynarodowa, mająca zastosowanie do metody testowania i oceny wyników twardości Brinella. |
| ISO 6507 | Oznaczanie twardości Vickersa materiałów metalicznych. | Norma międzynarodowa, mająca zastosowanie do testu twardości Vickersa. |
| ISO 6508 | Oznaczanie twardości Rockwella materiałów metalicznych. | Norma międzynarodowa, mająca zastosowanie do testu twardości Rockwella. |
| GB/T 230.1 | Oznaczanie twardości Rockwella metalu. | Chińska norma krajowa, mająca zastosowanie do metody testu twardości Rockwella. |
| GB/T 231.1 | Oznaczanie twardości Brinella metalu. | Chińska norma krajowa, mająca zastosowanie do metody testu twardości Brinella. |
Jak wybrać odpowiednią twardość blachy aluminiowej?
Twardość blachy aluminiowej jest bardzo ważna dla procesu tłoczenia. Odpowiednia twardość blachy aluminiowej będzie miała dobry efekt tłoczenia. Poniżej przedstawiono kilka kluczowych czynników wyboru odpowiedniej twardości blachy aluminiowej:
(1)Głębokość tłoczenia
Jeśli proces tłoczenia jest prosty, a głębokość płytka, bardziej odpowiednie będą H14 i H16. Ponieważ H14 i H16 mają dobrą plastyczność i są łatwe do odkształcenia. W przypadku produktów do głębokiego tłoczenia należy wybrać blachę aluminiową o średniej twardości, taką jak H18.
(2)Matryce do tłoczenia
Miękkie stopy aluminium powodują mniejsze zużycie matryc do tłoczenia, podczas gdy twarde blachy aluminiowe powodują większe zużycie matryc do tłoczenia, szczególnie podczas częstego i intensywnego tłoczenia.
(3)Wymagania dotyczące jakości powierzchni
Jeśli Twoje produkty do tłoczenia mają wysokie wymagania dotyczące jakości powierzchni, zwykle wybierasz średnią twardość. Jeśli wymagania dotyczące jakości powierzchni nie są wysokie, twardsze blachy aluminiowe mogą zapewnić lepszą wytrzymałość, ale mogą wystąpić wady na powierzchni.
(4)Prędkość tłoczenia
Miękkie stopy H14 i H16 nadają się do produkcji na dużą skalę, z większą prędkością tłoczenia i mniejszą skłonnością do pękania. Twarde stopy aluminium (takie jak H18 i H19) wymagają wyższego ciśnienia podczas procesu tłoczenia i mają niską wydajność produkcji.
Krótko mówiąc, jeśli nie wiesz, jak zmierzyć twardość blach aluminiowych, możesz poprosić swojego dostawcę o próbki. Umieść próbki, które Ci dostarczają, na własnej maszynie do testowania. Jeśli produkt zostanie pomyślnie wytłoczony, wówczas twardość ich blach aluminiowych jest kwalifikowana.