1100 H14 Blacha aluminiowa 0.3-3mm Fin wymiennika ciepła Certyfikowana przez młyn

Nasz arkusz aluminium 1100 H14 jest produkowany w grubości od 0,3 mm do 3,0 mm i cięty na szerokość od 20 mm do 1250 mm do zastosowań w żeberkach wymienników ciepła, płytach radiatorów, radiatorach i częściach przewodzących. 1100 łączy wysoką przewodność cieplną i elektryczną z wystarczającą wytrzymałością do formowania żeberek i lekkich zastosowań konstrukcyjnych.

Przewodność cieplna wynosi około 222 W/m.K, a przewodność elektryczna około 59 procent IACS. Grubość jest mierzona w linii i utrzymywana z dokładnością do plus lub minus 0,02 mm, dzięki czemu narzędzia do formowania żeberek nie wymagają ponownego ustawiania między partiami, a płaski, zrównoważony naprężeniowo arkusz zapobiega falowaniu żeberek i zniekształceniom bloku podczas lutowania.

Każda partia jest wysyłana z certyfikatem badania młotkowego EN 10204 3.1 zawierającym numer wytopu, skład chemiczny i wyniki mechaniczne, wraz z deklaracjami RoHS i REACH do wejścia na rynek UE. Cięcie jest wykonywane we własnym zakresie z krawędziami kontrolowanymi pod kątem zadziorów do Twojej dokładnej szerokości żeberka.

• Nazwa produktu: Arkusz aluminium 1100 H14 do produkcji żeberek wymienników ciepła
• Stop: 1100, 1050, 1060 (seria 1000)
• Hartowanie: H14, H16, H18, O
• Grubość: 0,3 - 3,0 mm, tolerancja plus lub minus 0,02 mm
• Szerokość: 20 - 1250 mm, cięta na szerokość żeberka
• Przewodność cieplna: Około 222 W/m.K
• Przewodność elektryczna: Około 59 procent IACS
• Wytrzymałość na rozciąganie: 125 - 155 MPa (H14)
• Wydłużenie: Minimum 6 procent (H14)
• Powierzchnia: Wykończenie młotkowe, bez oleju, bez zarysowań
• Krawędź: Krawędź cięta z kontrolowanymi zadziorami
• Certyfikat: Certyfikat badania młotkowego EN 10204 3.1 z numerem wytopu
• Norma: ASTM B209, EN 485, GB/T 3880
• Certyfikacja: ISO 9001:2015, SGS, RoHS, REACH
• Forma dostawy: Nawój od oka do nieba lub płaski arkusz
• Opakowanie eksportowe: Papier antykorozyjny, paleta drewniana ISPM 15
• MOQ: 1 tona na rozmiar
• Próbka: Darmowa próbka w ciągu 3-5 dni

• Przewodność, z którą można projektować: zmierzone wartości cieplne i elektryczne są podane na certyfikacie badania młotkowego, dzięki czemu Twoje obliczenia cieplne są poparte danymi.
• Stabilność grubości: kontrola grubości w linii z dokładnością do plus lub minus 0,02 mm utrzymuje wysokość żeberka i rozstaw żeberek w ramach tolerancji po formowaniu.
• Płaskie i zrównoważone naprężeniowo: wyżarzanie i wyrównywanie przed cięciem zapobiega falowaniu żeberek i zniekształceniom bloku w piecu lutowniczym.
• Czysta, wolna od oleju powierzchnia: powierzchnia bez pozostałości poprawia zwilżanie podczas lutowania i zmniejsza liczbę odrzutów związanych z topnikiem.
• Cięcie z kontrolowanymi zadziorami: cięcie we własnym zakresie do Twojej szerokości usuwa etap procesu i zapobiega uszkodzeniu żeberek związanemu z zadziorami.
• Pełna dokumentacja: certyfikat badania młotkowego, deklaracja RoHS i REACH oraz raport wymiarowy są wysyłane z każdą partią.

Arkusz 1100 H14 jest używany tam, gdzie ciepło lub prąd muszą efektywnie przepływać przez metal.

1. Żeberka wymienników ciepła, żeberka radiatorów i żeberka chłodnic powietrza.
2. Radiatory, płyty grzewcze i elementy interfejsu termicznego.
3. Płyty chłodzące baterie i podkładki przewodzące ciepło.
4. Kontakty elektryczne, podkładki szyn zbiorczych i uszczelki przewodzące.
5. Części naczyń kuchennych i sprzętu kuchennego wymagające przewodnictwa cieplnego.
6. Dekoracyjne i funkcjonalne części z blachy z powłoką lub anodowaniem.

Dostosowujemy stop, hartowanie, grubość, szerokość, szerokość cięcia, średnicę wewnętrzną nawoju i opakowanie, aby dopasować je do Twojej prasy do żeberek i linii lutowniczej. Nawój cięty może być dostarczany od oka do nieba lub od oka do ściany, a płaski arkusz może być cięty na długość dla małych partii lub prób.

• Producent pełnego procesu: odlewanie, walcowanie na gorąco, walcowanie na zimno, wyżarzanie, wyrównywanie, cięcie na wymiar, kontrola i pakowanie eksportowe są wykonywane w naszym własnym zakładzie, dzięki czemu jakość płyty i dostawa są kontrolowane przez jeden zespół, a nie przekazywane do kilku warsztatów.
• 26 lat przetwarzania aluminium: założona w 1999 roku, zatrudniająca ponad 2000 pracowników, roczna sprzedaż w wysokości 30-35 milionów USD i działalność eksportowa obejmująca ponad 60 krajów.
• Stabilna zdolność produkcyjna: miesięczna produkcja 5000 ton umożliwia realizację długoterminowych umów dostaw, powtarzalnych zamówień i spójności między partiami, z zarezerwowanymi miejscami produkcyjnymi dla stałych odbiorców.
• Własne laboratorium: spektrometr z bezpośrednim odczytem, maszyna do badania wytrzymałości na rozciąganie i wydłużenia, komora solna, kontrola ultradźwiękowa, miernik grubości i pomiar płaskości są używane dla każdej partii.
• Certyfikowany system jakości: system zarządzania ISO 9001:2015, normy materiałowe ASTM B209 i EN 485, certyfikat badania młotkowego EN 10204 3.1, akceptowana inspekcja stron trzecich SGS i TUV, audyt fabryki mile widziany.
• Wsparcie inżynieryjne: nasz zespół techniczny pomaga kupującym w doborze stopu, hartowania i obróbki powierzchni do ich procesów spawania, gięcia, ciągnienia lub powlekania przed złożeniem zamówienia.
• Szybka reakcja handlowa: wycena w ciągu 24 godzin, darmowe próbki w ciągu 3-5 dni, czas realizacji produkcji 7-20 dni i kompletna dokumentacja wysyłkowa do odprawy celnej.
• Logistyka eksportowa: ładowanie z Qingdao, Szanghaju, Ningbo lub Tianjin z zoptymalizowanymi planami ładowania 20GP i 40HQ, palety poddane obróbce cieplnej ISPM 15 i pełna obsługa dokumentów.

Nasz zespół techniczny analizuje geometrię Twoich żeberek, metodę formowania i cykl lutowania, a następnie odpowiednio zaleca stop, hartowanie i tolerancję grubości.

Dane dotyczące przewodności i właściwości mechanicznych są przechowywane dla każdej partii, dzięki czemu wszelkie problemy termiczne lub związane z formowaniem można prześledzić do konkretnego zwoju.

Powtarzalne zamówienia zachowują tę samą trasę walcowania i wyżarzania, dzięki czemu zachowanie żeberek podczas formowania pozostaje spójne między dostawami.

Zwoje są owinięte papierem antykorozyjnym i folią plastikową, zabezpieczone taśmą stalową i zapakowane od oka do nieba na paletach poddanych obróbce cieplnej ISPM 15.

Płaskie arkusze są przekładane i paletyzowane z ochroną krawędzi, aby zapobiec zginaniu i uszkodzeniu powierzchni.

Plany ładowania są przygotowywane według szerokości i wagi zwoju, aby zmaksymalizować ładowność kontenera, z pełną dokumentacją do odprawy celnej.

P1: Czy jesteś fabryką, czy firmą handlową?
Jesteśmy producentem z własnymi liniami do odlewania, walcowania, wyżarzania, wyrównywania i cięcia na wymiar w Henan w Chinach. Kupujący są mile widziani do odwiedzenia warsztatu lub zorganizowania audytu fabryki przez stronę trzecią.

P2: Czy mogę otrzymać darmową próbkę?
Tak. Darmowe próbki są przygotowywane w ciągu 3-5 dni, a kupujący pokrywa tylko koszty transportu, dzięki czemu można zweryfikować wydajność materiału i jakość powierzchni przed masowym zamówieniem.

P3: Jaki jest MOQ?
1 tona na rozmiar dla regularnej produkcji. Mieszane rozmiary można załadować do jednego kontenera, a zamówienia próbne są negocjowalne.

P4: Jak gwarantowana jest jakość?
Każda partia jest testowana w naszym własnym laboratorium i wysyłana z certyfikatem badania młotkowego, raportem właściwości mechanicznych i raportem kontroli wymiarowej.

P5: Jakie warunki płatności akceptujesz?
T/T, L/C w zasięgu wzroku, D/P i D/A. Inne warunki mogą być negocjowane w przypadku długoterminowej współpracy.

P6: Czy dostarczasz certyfikat badania młotkowego z numerem wytopu?
Tak. Certyfikat EN 10204 3.1 z numerem wytopu, składem chemicznym i wynikami mechanicznymi jest wydawany dla każdej partii.

P7: Czy możesz ciąć na moją dokładną szerokość żeberka?
Tak. Cięcie we własnym zakresie od 20 mm do 1250 mm, z krawędziami kontrolowanymi pod kątem zadziorów i tolerancją szerokości uzgodnioną przed produkcją.

P8: Czy 1100 nadaje się do lutowania?
Tak. Powierzchnia wolna od oleju i kontrolowana pod kątem pozostałości nadaje się do lutowania próżniowego i lutowania w atmosferze kontrolowanej, gdy wypełniacz i topnik są dopasowane do procesu.