Obróbka maszyną wykrawającą
Cięcie surowców (cięcie na kwadraty) → Wykrawanie (wybijanie w tarcze o docelowej specyfikacji)
Jeśli jest to materiał w rolce, dodaj rolkę otwierającą z przodu.
W pełni zautomatyzowana linia produkcyjna do cięcia kół aluminiowych
Linia do odwijania i cięcia kół aluminiowych: Jest to w pełni zautomatyzowany i zintegrowany sprzęt do produkcji kół aluminiowych, który może bezpośrednio wykonywać tłoczenie i cięcie kół aluminiowych zwojów bez konieczności cięcia, cięcia wzdłużnego i innych procesów.
Produkt jest szeroko stosowany w przemyśle przetwórstwa i produkcji aluminium do różnego rodzajualuminiowe krążki okrągłewymagane do naczyń kuchennych, opraw oświetleniowych, znaków drogowych, puszek aluminiowych i głowic zbiorników. Spełnił duże potrzeby produkcyjne przedsiębiorstw w zakresie okrągłych półfabrykatów.
Urządzenie to automatycznie wybiera najbardziej odpowiednią metodę układania w oparciu o szerokość cewki i średnicę okrągłej płyty. Podczas gdy cewka aluminiowa jest rozwijana i poziomowana, bezpośrednio wykonuje cięcie i produkcję materiału, osiągając stopień wykorzystania surowca na poziomie ponad 80%, znacznie przewyższając inne metody cięcia płyt okrągłych i oszczędzając wiele kosztów produkcji dla przedsiębiorstw.
Główne elementy linii produkcyjnej do odwijania i podawania kół aluminiowych obejmują: wózek załadunkowy, rozwijarkę, maszynę do poziomowania, maszynę podającą, jednostkę wahadłową, dedykowaną zamkniętą jednopunktową prasę mechaniczną, urządzenie do szybkiej wymiany form, jednostkę układającą, cięcie odpadów, układ hydrauliczny, elektryczny układ sterowania itp.
Charakterystyka techniczna linii produkcyjnej
W pełni automatyczna CNC, ta linia produkcyjna rozpoczyna się od otwarcia cewki, aż do całkowitego rozładowania całego materiału cewki, bez konieczności ręcznego kontaktu z jakimikolwiek materiałami lub jakichkolwiek regulacji, zasadniczo eliminując zagrożenia dla bezpieczeństwa produkcji i jakości produktu związane ze zwykłym wykrawaniem.
Linia ta może bezpośrednio wytwarzać koła z materiałów w kręgach bez konieczności obróbki cięcia wzdłużnego i poprzecznego, redukując procesy produkcyjne, obniżając koszty produkcji i zmniejszając możliwość uszkodzenia powierzchni materiałów w kręgach. Gwarantujemy, że wyprodukowane kręgi będą wolne od plam olejowych i zarysowań.
Linia ta w pełni wykorzystuje szerokość materiału w kręgach i wykorzystuje wysoce precyzyjny system sterowania napędem serwosilnika, aby zminimalizować odległość pomiędzy dyskami a krawędzią materiału, zasadniczo zmniejszając ilość odpadów i osiągając stopień wykorzystania surowca na poziomie ponad 80%.
Szybkość produkcji może osiągnąć 40-55 sztuk na minutę, poprawiając wydajność produkcji.
Dzięki zastosowaniu modułowej konstrukcji formy czas konwersji przy konwersji specyfikacji produkcji okręgów można skrócić do mniej niż 15 minut. Zakres średnic możliwych do wyprodukowania tarcz wynosi od 85 mm do 750 mm.
Zaawansowane systemy odwijania, sześciokrotne prostowarki, prasy mechaniczne o dużej sztywności, automatyczne systemy paletyzacji itp. zapewniają wysoką jakość produktów okrągłych.